پیکیجنگ کے کچھ مسائل دراصل ڈیزائن کے مسائل کیوں ہیں۔

کیوں پیکیجنگ کے مسائل اکثر پیداوار سے بہت پہلے شروع ہو جاتے ہیں۔

جب پیکیجنگ کے مسائل ظاہر ہوتے ہیں، تو زیادہ تر کمپنیاں فوری طور پر پیداوار پر توجہ مرکوز کرتی ہیں۔

کیا لائنر خراب ہے؟

کیا ٹوپی ٹارک غلط ہے؟

کیا سگ ماہی مشین خراب ہے؟

 

ایک صنعت کار کے طور پر جس میں مہارت حاصل ہے۔انڈکشن سیلنگ لائنراورپریشر-حساس لائنر، ہم نے صنعتوں میں خوراک، کاسمیٹکس، دواسازی، کیمیکلز، اور گھریلو مصنوعات سمیت سیکڑوں پیکیجنگ منصوبوں میں حصہ لیا ہے۔

ایک سبق کئی سالوں میں تیزی سے واضح ہو گیا ہے:

پیکیجنگ کے بہت سے مسائل مینوفیکچرنگ کے مسائل ہی نہیں ہیں۔

وہ ڈیزائن کے مسائل ہیں۔

 

درحقیقت، کچھ انتہائی مایوس کن سگ ماہی کی ناکامیاں جن کا ہم نے سامنا کیا ہے وہ پروڈکشن شروع ہونے سے بہت پہلے ہی پیکج میں شامل تھیں۔

چیلنج یہ ہے کہ ڈیزائن کے یہ مسائل اکثر پوشیدہ رہتے ہیں جب تک کہ پروڈکٹس فلنگ لائن تک نہ پہنچ جائیں-یا اس سے بھی بدتر، آخری صارف۔

آئیے کئی حقیقی-دنیا کی مثالیں دیکھیں۔

 

پیکیجنگ ایک نظام ہے، اجزاء کا مجموعہ نہیں۔

بہت سے برانڈز انفرادی عناصر پر توجہ مرکوز کرکے پیکیجنگ ڈیزائن کرتے ہیں۔

بوتل ڈیزائنر ظہور پر توجہ مرکوز کرتا ہے.

ٹوپی فراہم کنندہ بندش کی کارکردگی پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔

لائنر سپلائر پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔سگ ماہی مواد.

پروڈکشن ٹیم کارکردگی پر توجہ دیتی ہے۔

تاہم، کامیاب پیکیجنگ کے لیے ان تمام اجزاء کو ایک ساتھ کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ایک مکمل نظام کے طور پر.

جب ایک حصہ دوسرے پر غور کیے بغیر ڈیزائن کیا جاتا ہے، تو مسائل لامحالہ ظاہر ہوتے ہیں۔

اور سگ ماہی کی کارکردگی ہےاکثر پہلی جگہ جہاں وہ مسائل نظر آتے ہیں۔

▶ انڈکشن سیلنگ کیسے کام کرتی ہے؟

 

کیس 1: بوتل کی گردن اس کے لیے بہت پتلی تھی۔پریشر-حساس لائنر

ایک گاہک نے ہم سے رابطہ کیا کیونکہ اس کا پریشر-حساس لائنر صارفین کے استعمال کے دوران بار بار ناکام ہو گیا۔

پیکیج کھولنے کے بعد، لائنر بوتل کے کھلنے سے منسلک نہیں رہے گا۔

قدرتی طور پر، گاہک نے فرض کیا کہ چپکنے والی پرت ہی مسئلہ ہے۔

ہم نے متعدد لائنر مواد کا تجربہ کیا۔

کچھ نہیں بدلا۔

بوتل کا خود معائنہ کرنے کے بعد ہمیں اصل وجہ معلوم ہوئی۔

بوتل کی گردن کو ہلکے وزن کی پیکیجنگ پہل کے حصے کے طور پر انتہائی پتلی سگ ماہی کی سطح کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا تھا۔

پریشر-حساس لائنرز قابل اعتماد بانڈ بنانے کے لیے کافی رابطہ ایریا اور کمپریشن فورس پر انحصار کرتے ہیں۔

 

 

چونکہ بوتل کا کنارہ بہت تنگ تھا، اس لیے لائنر سطح کا کافی رابطہ قائم نہیں کر سکتا تھا۔

مسئلہ چپکنے والا نہیں تھا۔

مسئلہ بوتل کے ڈیزائن کا تھا۔

ایک بار جب گاہک نے گردن کی تکمیل کے طول و عرض میں ترمیم کی اور سیلنگ سطح کے رقبے میں اضافہ کیا، تو اسی لائنر نے بالکل توقع کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کیا۔

اس تجربے نے ایک اہم اصول کو تقویت بخشی:

یہاں تک کہبہترین سگ ماہی موادایک غیر موزوں پیکیج ڈیزائن کی تلافی نہیں کر سکتا۔

 

کیس 2: کلک کی آواز جس پر مہر لگتی ہے۔

ایک اور پروجیکٹ کاسمیٹک پیکیجنگ برانڈ شامل تھا۔

مارکیٹنگ ٹیم چاہتی تھی کہ جب صارفین پیکج بند کر دیں تو ٹوپی ایک اطمینان بخش "کلک" آواز پیدا کرے۔

آواز کو پریمیم صارف کے تجربے کا ایک اہم حصہ سمجھا جاتا تھا۔

ایک ہی وقت میں، پیکج کی ضرورت ہےبہترین سگ ماہی کی کارکردگیشپنگ کے دوران رساو کو روکنے کے لئے.

بدقسمتی سے یہ دونوں مقاصد آپس میں ٹکرانے لگے۔

جب پتلی لائنر استعمال کی گئیں تو کلک کی آواز باقی رہی۔

تاہم، سگ ماہی کی وشوسنییتا متضاد تھی۔

جب موٹے لائنرز نصب کیے گئے تو، سگ ماہی کی کارکردگی ڈرامائی طور پر بہتر ہوئی۔

لیکن لائنر نے ٹوپی کے لاکنگ میکانزم کے لیے درکار جگہ پر قبضہ کر لیا۔

کلک کی آواز مکمل طور پر غائب ہوگئی۔

 

تھوڑی دیر کے لیے، گاہک کا خیال تھا کہ لائنر کا انتخاب مسئلہ تھا۔

لیکن بندش کے پورے ڈھانچے کا جائزہ لینے کے بعد ہمیں اصل مسئلہ کا اندازہ ہوا۔

پیکیج کو کبھی بھی لائنر کی موٹائی کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن نہیں کیا گیا تھا۔

دونوں فنکشنز کو بیک وقت سپورٹ کرنے کے لیے کافی اندرونی جگہ دستیاب نہیں تھی۔

حتمی حل کے لیے بوتل اور ٹوپی کے طول و عرض کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت تھی تاکہ لائنر کے لیے کمپریشن کی مناسب جگہ مختص ہو۔

ایک بار جب ڈھانچے کو دوبارہ ڈیزائن کیا گیا تو، دونوںسگ ماہی کی کارکردگیاور کلک فیڈ بیک کامیابی سے حاصل کیا گیا۔

یہاں سبق آسان ہے:

پیکیجنگ کی خصوصیات کو کبھی بھی تنہائی میں ڈیزائن نہیں کیا جانا چاہئے۔

ہر ڈیزائن کا عنصر ہر دوسرے عنصر کو متاثر کرتا ہے۔

 

 

کیس 3: جب کاغذ کے کنٹینر کو انڈکشن سیل نہیں کیا جا سکتا

سب سے عام حیرتوں میں سے ایک جس کا ہم سامنا کرتے ہیں وہ سیلنگ ٹرائل شروع ہونے سے پہلے ہوتا ہے۔

ایک صارف پائیداری کی پہل کے حصے کے طور پر ایک خوبصورت کاغذ پر مبنی کنٹینر- تیار کرتا ہے۔

پیکیج پرکشش، ماحول دوست اور پریمیم نظر آتا ہے۔

پھر مانگتے ہیں۔انڈکشن سگ ماہی.

بدقسمتی سے، روایتی انڈکشن سگ ماہی کے لیے ایلومینیم فوائل کی ساخت اور ہم آہنگ سگ ماہی کی سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔

بہت سے کاغذ کے کنٹینرصرف معیاری انڈکشن سگ ماہی ٹیکنالوجی کی حمایت نہیں کر سکتے ہیں.

اس وقت، گاہک کو ایک مہنگے فیصلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

پیکیج کو دوبارہ ڈیزائن کریں۔

سگ ماہی کے طریقوں کو تبدیل کریں۔

یا چھیڑ چھاڑ کے ثبوت اور رساو کے تحفظ کی نچلی سطح کو قبول کریں۔

زیادہ تر معاملات میں، مسئلہ سگ ماہی ٹیکنالوجی نہیں ہے.

مسئلہ یہ ہے کہ پیکیجنگ ڈیزائن کے مرحلے کے دوران سگ ماہی کی ضروریات پر کبھی بات نہیں کی گئی۔

منصوبے کے آغاز میں ایک سادہ سی گفتگو بعد میں مہینوں کی تعمیر نو کو روک سکتی تھی۔

 

کیوں ہلکا پھلکا پیکیجنگ پوشیدہ خطرات پیدا کرتا ہے

پیکیجنگ انڈسٹری ہلکے وزن کے ڈیزائن کی طرف بڑھ رہی ہے۔

مواد کی کھپت کو کم کرنا لاگت کو کم کرتا ہے اور پائیداری کے اہداف کی حمایت کرتا ہے۔

تاہم، ہلکا پھلکا احتیاط سے رابطہ کیا جانا چاہئے.

پتلی بوتل کی گردنیں، کم دھاگے کی مصروفیت، اور چھوٹی سگ ماہی سطحیں بند ہونے کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہیں۔

ہم نے دیکھا ہے کہ پروجیکٹس فی بوتل میں چند گرام پلاسٹک کی بچت کرتے ہیں جبکہ بعد میں سگ ماہی کے اہم چیلنجز پیدا کرتے ہیں۔

نتیجہ اکثر رساو کی شرح میں اضافہ، صارفین کی شکایات، اور مہنگی اصلاحی کارروائیاں ہوتی ہیں۔

مقصد سب سے ہلکا پیکج نہیں ہونا چاہیے۔

مقصد سب سے ہلکا پیکیج ہونا چاہئے جو اب بھی قابل اعتماد فعالیت کو برقرار رکھے۔

 

سب سے مؤثر حل: پہلے سیل کرنے کے بارے میں سوچو

پیکیجنگ کی ناکامیوں کو حل کرنے کے سالوں کے بعد، ہم نے ایک مستقل نمونہ دیکھا ہے۔

حل کرنے کے لئے سب سے آسان سگ ماہی کے مسائل وہ ہیں جو ڈیزائن کے دوران روکے جاتے ہیں۔

پیکج کو حتمی شکل دینے سے پہلے، مینوفیکچررز کو کئی اہم سوالات پوچھنے چاہئیں:

• کیا اس پروڈکٹ کو چھیڑ چھاڑ کے ثبوت کی ضرورت ہے؟
• کیا انڈکشن سیل کرنا ضروری ہوگا؟
• کیا بوتل کی گردن کافی سگ ماہی کی جگہ فراہم کرتی ہے؟
• کیا ٹوپی ڈیزائن مناسب کمپریشن کی اجازت دیتا ہے؟
• کیا مستقبل کی پیداوار لائنوں کی ضرورت ہوگی۔خودکار سگ ماہی کا سامان?

یہ سوالات آسان لگ سکتے ہیں، لیکن وہ اکثر اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا کوئی پیکج کامیاب ہوتا ہے یا ناکام ہوتا ہے۔

 

 

نتیجہ

جب رساو، سگ ماہی کی ناکامی، یا پیکیجنگ کی شکایات ہوتی ہیں، تو یہ صرف لائنر، ٹوپی، یا سگ ماہی مشین پر توجہ مرکوز کرنے کے لئے پرکشش ہے۔

تاہم، پیکیجنگ کے بہت سے مسائل درحقیقت بہت پہلے پیدا ہوتے ہیں۔

وہ پیکیج ڈیزائن کے دوران شروع ہوتے ہیں۔

• ایک بوتل کی گردن جو بہت پتلی ہے۔
• بندش کا نظام جو لائنر کی موٹائی کو نظر انداز کرتا ہے۔
• ایک کنٹینر کا مواد جو سگ ماہی کے مطلوبہ طریقہ سے مطابقت نہیں رکھتا ہے۔

یہ مینوفیکچرنگ کے نقائص نہیں ہیں۔

وہ ڈیزائن کے فیصلے ہیں۔

سب سے کامیاب پیکیجنگ پروجیکٹ وہ نہیں ہیں جو پیداوار شروع ہونے کے بعد مسائل کو حل کرتے ہیں۔

وہ وہی ہیں جو شروع سے ہی سگ ماہی کی ضروریات پر غور کرتے ہیں۔

پیکیجنگ میں، ڈیزائن کے دوران ایک قدم آگے سوچنا بعد میں لاتعداد قدم بچا سکتا ہے۔